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薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準不銹鋼儀表管
薄壁不銹鋼水管行業(yè)標準
目前，建設部給水排水產(chǎn)品標準化委員會已組織專家審查通過了薄壁不銹鋼水管及不銹鋼卡壓式管件二項行業(yè)標準，且報批稿已上交建設部?，F(xiàn)將上述二項標準的要點介紹如下： 1《薄壁不銹鋼水管》 1.1 本標準是參照采用了國家標準GB/T12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、歐洲標準DINEN10312-1999《液體（包括飲用水）輸送用不銹鋼管及管件》、英國標準BS4127-1994《主要輸送水用薄壁不銹鋼管》和日本標準JISG3448-1997《一般管道用不銹鋼管》，并根據(jù)國情制定的。 1.2 范圍：DN≯150mm，工作壓力≯1.6MPa可輸送飲用凈水、生活飲用水、熱水和溫度≯135℃的高溫水。 1.3 管材及適用場所見表1。 1.4 管材的化學成分見表2。
表1管材及適用場所
|
牌 號 |
用 途 |
|
0Cr18Ni9(304) |
飲用凈水、生活飲用水、空氣、醫(yī)用氣體、熱水等管道用 |
|
0Cr17N12Mo2(316) |
耐腐蝕性比0Cr18Ni9更高的場合 |
|
00Cr17N14Mo2(316L) |
海水 |
表2管材的化學成份 %
|
牌號 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
No |
|
0Cr18Ni9 |
≤0.07 |
≤ 1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
8.00～11.00 |
17.00～19.00 |
/ |
|
0Cr17Ni12Mo2 |
≤0.08 |
10.00～14.00 |
16.00～18.00 |
2.00～3.00 |
||||
|
00Cr17N14Mo2 |
≤0.03 |
12.00～15.00 |
1.5 力學性能 管材的抗拉強度和延伸率應符合表3的規(guī)定。
表3管材的抗拉強度和延伸率
|
牌號 |
抗拉強度，MPa |
延伸率，% |
|
0Cr18Ni9 |
≥520 |
≥35 |
|
0Cr17Ni12Mo2 |
||
|
00Cr17N14Mo2 |
≥480 |
1.6 外觀 水管焊縫表面應無裂縫、氣孔、咬邊、夾渣，內(nèi)外面應加工良好，不應有超出水管壁厚負公差的劃傷、凹坑和矯直痕跡等缺陷。斷口應無毛刺。其余應符合GB/T12771-2000標準中5.7條款要求。 1.7 尺寸及尺寸允許偏差 1.7.1 水管的基本尺寸見表4
表4水管的基本尺寸 mm
|
公稱 直徑 DN |
管子 外徑 DW |
平均外徑允許偏差 |
壁厚 S |
重量W(kg/m) |
||||
|
0Cr18Ni9 |
0Cr17Ni12Mo2 00Cr17N14Mo2 |
|||||||
|
10 |
10 |
±0.10 |
0.6 |
0.6 |
W=0.02491(Dw-s) |
W=0.02507(Dw-s) |
||
|
12 |
||||||||
|
15 |
14 |
|||||||
|
16 |
||||||||
|
20 |
20 |
0.8 |
||||||
|
22 |
||||||||
|
25 |
25.4 |
0.8 |
||||||
|
28 |
||||||||
|
32 |
35 |
±0.12 |
1.0 |
1.2 |
||||
|
38 |
||||||||
|
40 |
40 |
|||||||
|
42 |
±0.15 |
|||||||
|
50 |
50.8 |
|||||||
|
54 |
±0.18 |
1.2 |
|
|||||
|
65 |
67 |
±0.20 |
1.5 |
|||||
|
70 |
||||||||
|
80 |
76.1 |
±0.23 |
1.5 |
2.0 |
||||
|
88.9 |
±0.25 |
|||||||
|
100 |
102 |
±0.4% Dw |
||||||
|
108 |
||||||||
|
125 |
133 |
2.0 |
||||||
|
150 |
159 |
3.0 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注:表中壁厚欄中厚壁管為不銹鋼卡壓式管件用 1.7.2 水管的壁厚允許偏差為名義壁厚的±10%。 1.7.3 水管長度為定尺長度，一般為3000～6000mm，根據(jù)需方要求，供需雙方協(xié)議，也可提供其他定尺長度，其允許偏差為 mm。 1.7.4 水管的彎曲度為任意3000mm不超過12mm。 1.7.5 水管的端部應鋸切平整，水管端部的切斜應符合表5的規(guī)定。
表5 水管端部的切斜
|
公稱直徑,DN |
切斜,≤ |
|
≤20 |
1.5 |
|
>20-50 |
2.0 |
|
>50-100 |
3.0 |
|
>100 |
5.0 |
1.8 原材料及制造方法 1.8.1水管的原材料為不銹鋼冷（熱）軋鋼帶，其要求應符合GB/T4239和YB/T5090的規(guī)定。
水管用不銹鋼帶在制管設備上用自動氬弧焊接或等離子焊接制成，焊后一般不進行熱處理。 1.9壓扁性能 水管進行扁時試驗時，將水管壓至壓板間的距離為水管外徑1/3，壓扁后不得出現(xiàn)裂紋和破損。 1.10 擴口性能 公稱直徑不大于DN50mm的水管進行擴口試驗時,采用60°的圓錐,其擴口率為25%,擴口后管壁不得出現(xiàn)裂紋和破損。 1.11 彎曲性能 公稱直徑不大于DN25mm的水管進行彎曲試驗時,彎曲半徑等于水管外徑的4倍,彎曲角度為90°時管壁不應出現(xiàn)裂紋和皺紋. 1.12 水壓試驗、氣密試驗
1.12.1 水管進行水壓試驗時,其試驗壓力為2.45MPa,在該壓力下,持續(xù)10s后,水管應無滲漏和永久變形。
1.12.2 水管進行水壓氣體介質(zhì)或形式檢驗時應進行氣密試驗,用于液體介質(zhì)的壓力為0.6MPa,用于氣體介質(zhì)的試驗壓力為1.7MPa,水管完全浸入水中持續(xù)10s后,水管應無氣泡出現(xiàn)。
1.12.3 水管進行渦流探傷檢驗時,其人工標準缺陷(鉆孔直徑)應符合GB/T7735中的A級。
1.13 衛(wèi)生要求
用戶有要求時或進行型式檢驗時,用于飲用凈水和生活飲用水的水管,浸泡后的衛(wèi)生要求符合GB/T17219
的規(guī)定。
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